瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

一、色序不妥引起的質量問題

如果將版面較滿的圖文擺放在一色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中，因為紙板一色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，很簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發作，宜將面積小的版面擺放在頭榜色組印刷，將面積大的版面擺放在后續色組印刷，可防止印跡轉移形成臟版現象。

二、印版厚度不均勻引起的質量問題

當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就容易糊版，版面低的當地就簡單呈現著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

三、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題

 如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點，對此如果選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉移過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。